Zakład zajmujący się kondycjonowaniem małych podłóg Tunel do przetwórstwa tytoniu

Seria tuneli kondycjonujących WQ7 do przetwarzania tytoniu

Podanie:

Produkt ten jest stosowany na pierwotnej linii przetwarzania tytoniu do zwiększania temperatury i wilgotności lub do ekspansji blaszki, ciętej blaszki, łodygi, ciętej łodygi, poprawy siły wypełniania ciętej blaszki i ciętej łodygi oraz do zwiększania zawartości wilgoci i temperatury blaszki i łodygi, aby spełnić wymagania technologiczne kolejnych procedur.

Cechy:

- Płyta pokrywy przyjmuje pneumatyczny tryb sprężynowy, charakteryzujący się prostą konstrukcją i wygodną konserwacją. Zawias otwierający pokrywę jest regulowany.

- Stacja mieszania pary i wody w rurociągu pary, w celu przygotowania gorącej wody do czyszczenia, aby wyeliminować rozszerzalność cieplną kurczenie się na zimno, co wpłynie na korpus koryta.

- Z zaletami wysokiej wydajności, niewielkiego zajmowania podłogi, niezawodnej i prostej obsługi, wygodnej naprawy, nie powodującej zanieczyszczenia środowiska.

Specyfikacja techniczna:

- Wydajność znamionowa: 300 kg / h ~ 6400 kg / h

- Szerokość korpusu koryta: 390 mm - 1000 mm

- Kondycjonowanie pnia cięcia: Temperatura wyjściowego pnia cięcia: ≥ 90 ° C

Wzrost wilgotności: 2% ~ 3%

- Kondycjonowanie warstwy blaszanej: temperatura wyjściowej warstwy blaszanej: 70 ° C ~ 90 ° C

Wzrost wilgotności: 1% ~ 3%

- Kondycjonowanie trzpienia: temperatura wyjściowego trzonu: 70 ° C ~ 90 ° C

Wzrost wilgotności: 6% ~ 9%

- Gotowanie na parze: temperatura wyjściowego trzonu: 80 ° C ~ 90 ° C

Wzrost wilgotności: 2% ~ 4%

- Kondycjonowanie laminy: temperatura blaszki wyjściowej: 50 ° C ~ 60 ° C

Wzrost wilgotności: 2% ~ 3%